劲祥自动化(图)-开平自动焊锡机-焊锡机

2019年3月21-22日，019国际锡产业链峰会在广东珠海举行。深圳市兴宏泰锡业有限公司总经理邢宏伟对锡下游新的应用和需求进行了展望。他认为自动焊接机在电子工业中的应用越来越广泛。电子产品趋向于轻、薄、小型化、设计复杂、多功能和高密度封装。对于难加工的回流焊、波峰焊等生产设备，自动焊接机在电子行业的应用起着关键作用。该自动焊接机在降低人工成本和提高焊接效率方面具有很大的优势。提高工人的劳动强度，降低工人的操作技能；节省焊料消耗，提高焊接质量。

自动焊接机的焊接形式可分为自动点焊和自动电阻焊接。自动点焊适用于焊点分布不均匀或焊点饱满度要求高的场合，台山自动焊锡机，自动拖拉焊接，适用于焊点分布均匀且焊点间距大于0.1毫米的场合，台山开关自动焊锡机，此类产品需要固定插件；拖拉焊接可以节省时间和提***率。

自动机焊的焊接存在一些缺陷，如烙铁温度低或加热时间不足、焊料熔化不完全、基板与焊料的接触角不合适、焊接温度或时间不佳、焊剂和金属流动性差、焊丝纯度不够等。这可能是由于短焊点桥接:焊盘间距过小，送锡速度过慢，阻焊膜失效；焊点尖角和飞溅:印刷电路板受潮、温度不足或助焊剂过低，烙铁使焊点角度不当。

还有就是使用自动焊接机进行焊接，焊点参数的设置非常重要，因为参数设置的恰当与否会直接影响焊点的质量，焊锡机，所以如何设置焊点的参数，就成了一个值得关注的问题，下面的工作人员根据自己多年的经验总结出一些小经验:

1.就焊接而言，通常为每个点设置一个参数。原因是一个点的焊头上没有残留锡，而且一个点的预热时间相对较短，开平自动焊锡机，所以送锡量和预热时间会设定得稍多一些。

2.对于拉焊，将在起点和终点设置一组参数。在许多情况下，如果没有特殊要求，端点会将参数设置为0或不设置参数。如果焊点大小相同且都是相同的焊点，通常建议将它们设置为共享一组参数。

首先，380度是焊接温度的黄金分割点。380度可以满足大多数点焊温度的需要，是目前工业中自动焊接机***常用的焊接温度。焊料温度设置过低将容易导致自动焊接机焊接操作期间焊料熔化不足，从而导致虚拟焊接和假焊接等问题。如果焊接温度设置得太高，焊接问题如死点和钝化将很容易发生。严重的会影响垫的牢度。

第二，焊接机焊接头氧化速度增加。过高的焊接温度会产生许多不利影响，其中业内***广为人知的温度会导致焊接机焊接头氧化速度加快。焊接头在420℃时的氧化速度是380℃时的两倍。

第三，焊头腐蚀加速了高温焊接环境中焊剂活性的增强，镀层的稳定性在高温下成倍下降。结合焊剂的酸化，焊接头的腐蚀速度更快。