




纸箱生产工艺对尺寸的影响
优质的产品是生产出来的,不是检验出来的,因此,严格的执行好工艺,是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。
纸箱的成型工艺主要有:流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到,碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系,其余成型方式都比较准确,而且变化误差不大,尤其是现在很多都是电脑控制,瓦楞彩箱价格,只要员工认真对待,尺寸输入正确,发生问题的几率是很小的。

纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽,以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。但是在量取之前,有一个步骤必须作:把一端摇盖合拢,使纸箱支撑成型,相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺在接舌上距箱口50mm处量取箱体内长宽高方向的两个面之间的距离。如果纸箱高度较小,瓦楞彩箱,可以量取第1至第二钉距中间的位置,因为两钉固定后尺寸比较准确。如果没有上述检测设备,测量时可以将纸箱折叠成型后,靠在墙角处,以确保纸箱相邻面夹角成90℃。笔者在客户走访过程中曾经遇到一次这样的问题,客户方反馈纸箱成型不好,尺寸偏差大。经过走访,原来客户方的检验人员将纸箱折叠成型后,直接在摇盖压线处量取。这其中有两处错误。其一,纸箱平放打包,南京瓦楞彩箱厂家,其中两条压线折痕加重,订购瓦楞彩箱,使纸箱折叠后往往成菱形,折叠成型不周正的纸箱肯定不能保证测量的准确。其二,纸箱成型后,摇盖会对四面均产生支撑作用,尤其是表现在压线处,误差更大,原则上应该在接舌上距压线50mm处或者第1至第二钉距中间的位置量取为准确合理。

分为两大类:面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有(台湾称呼):粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。
"白底白板"共有2种:1、白铜、2、单铜。 他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是"白铜":一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。
粉灰纸,一面白色,一面为***,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高的.
根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等。

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