亦成管业(图)-hdpe双壁波纹管价格-鹰潭双壁波纹管

HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管室外排水设计规范所用符 号

2.2.1 设计流量

Q——设计流量；

Qd——设计综合生活污水量；

Qm——设计工业废水量；

Qs——雨水设计流量；

Qdr——截流井以前的旱流污水量；

Q "

——截流井以后管渠的设计流量；

Q "

s——截流井以后汇水面积的雨水设计流量；

Q "

dr——截流井以后的旱流污水量；

no——截流倍数；

A1，C，b，n——暴雨强度公式中的有关参数；

P——设计重现期；

t——降雨历时；

t1——地面集水时间；

t2——管渠内雨水流行时间；

m——折减系数；

q——设计暴雨强度；

ψ——径流系数；

F——汇水面积；

Qp——泵站设计流量

2.2.2 水力计算

Q——设计污水流量；

v——流速；

A——水流有效断面面积；

h——水流深度；

I——水力坡降；

14

n——粗糙系数；

R——水力半径。

2.2.3 污水处理

Q——设计污水流量；

V——生物反应池容积；

S0——生物反应池进水五日生化需氧量；

Se——生物反应池出水五日生化需氧量；

LS——生物反应池五日生化需氧量污泥负荷；

LV——生物反应池五日生化需氧量容积负荷；

X——生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度；

XV——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度；

y——MLSS 中 MLVSS 所占比例；

Y——污泥产率系数；

Yt——污泥总产率系数；

θc——污泥泥龄，活性污泥在生物反应池中的平均停留时间；

θco——好氧区（池）设计污泥泥龄；

Kd——衰减系数；

Kdt——t℃时的衰减系数；

Kd20——20℃时的衰减系数；

θT——温度系数；

T——温度；

f——悬浮固体的污泥转换率；

SSo——生物反应池进水悬浮物浓度；

SSe——生物反应池出水悬浮物浓度；

Vn——缺氧区（池）容积；

Vo——好氧区（池）容积；

VP——厌氧区（池）容积；

Nk——生物反应池进水总凯氏氮浓度；

15

Nke——生物反应池出水总凯氏氮浓度；

Nt——生物反应池进水总氮浓度；

Nte——生物反应池出水总氮浓度；

Nae——生物反应池出水氨氮浓度；

Noe——生物反应池出水硝态氮浓度；

△X——剩余污泥量；

△XV——排除生物反应池系统的生物污泥量；

Kde——脱氮速率；

Kde（T）——T℃时的脱氮速率；

Kde（20）——20℃时的脱氮速率；

μ ——硝化菌比生长速率；

Kn——硝化作用中氮的半速率常数；

QR——回流污泥量；

QRi——混合液回流量；

R——污泥回流比；

Ri——混合液回流比；

HRT——生物反应池水力停留时间；

tP——厌氧区（池）水力停留时间；

O2——污水需氧量；

OS——标准状态下污水需氧量；

a——碳的氧当量，当含碳物质以BOD5计时，取 1.47；

b——常数，氧化每公斤氨氮所需氧量，取 4.57；

c——常数，系菌细胞的氧当量，取 1.42；

EA——曝气器氧的利用率；

GS——标准状态下供气量；

tF——SBR生物反应池每池每周期需要的进水时间；

t—— SBR 生物反应池一个运行周期需要的时间；

tR——每个周期反应时间；

16

ts——SBR生物反应池沉淀时间；

tD——SBR生物反应池排水时间；

tb——SBR生物反应池闲置时间；

m——SBR 生物反应池充水比。

2.2.4 污泥处理

td － 消化时间；

V － 消化池总有效容积；

Qo－ 每日投入消化池的原污泥容积；

Lv － 消化池挥发性固体容积负荷；

Ws－ 每日投入消化池的原污泥中挥发性干固体重量。

硫化橡胶安裝部位应在插口第二与第三波浪纹中间槽体，安裝密封圈的总数视设计方案规定而定，当选用两支密封圈时提议两密封圈中间隔一个波浪纹。插口前须先将承口插口內外表面清除整洁，在插口套入密封圈，并在承口腔内部掘进工作面和硅胶圈表面涂上润滑液，插进方位为流水方位，指向承口轴线用人力资源或设定木挡片用橇棍将被安裝的管件缓缓插进承口腔内部直到底端。伴随着经济发展的快速发展趋势，pe双壁波纹管的发展趋势尤其快速，hdpe双壁波纹管图集，由之前的单一系列发展趋势到如今的各种类型，主要用途也在不断提升。许多客户体现在应用时，因为因素pe双壁波纹管出現损坏状况，为节省成本，再此共享pe双壁波纹管管路修复关键点：1、pe双壁波纹管管路埋设后，因意外事故要素导致壁厚出現部分损坏，当损坏位置的总面积或缝隙长短和总宽不超出要求时，可采用黏贴修复对策2、pe双壁波纹管壁厚部分损坏的孔眼直经或凌长不超20mm时，能用聚录乙烯塑料粘合溶剂在其外界黏贴直经不低于l00mm与管件一样材料的环形板。

HDPE双壁波纹管管道基础

4.0.1 管道基础采用垫层基础，hdpe双壁波纹管sn8，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，鹰潭双壁波纹管，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 4.0.2 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 2 管道安装 5、1 管道安装 5.1.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。 5.1.2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 5.1.3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 5.1.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 5.1.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 5.2 橡胶圈接口 5.2.1 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 5.2.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（比如硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 5.2.3 接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预***置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。