立式塑料搅拌的应用:广泛应用于可广泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料颗粒，塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。 适用客户：切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。3、易于***、维护，可配人梯或螺旋上料机，人工投料或机械加料方便。 标准机型为双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果；具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨。
由一个水平的容器和旋转的立式搅拌叶片组成，成型料搅拌时， 叶片向右转，由于原料各颗粒间运动方向错位移动，互相接触的机会增多；混料机采用是减速电机，机器转速低，不会产生太多热量，搅拌效率高，混料较为均匀。立式混搅拌机的特点：1、四轮直立式设计，体积小，移动方便；2、配用摆线针轮减速电机，噪音低、持久耐用3、短时间内完成均匀混料，低耗能、***率；4、桶盖、桶底冲压成型，广东塑料搅拌桶，配合精i确，更耐用；5、器可在0—30分钟之间选择混色时间。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。6、全身不锈钢制造，保证品质的原滋原味。
必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。4、适用客户：切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
