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生物质颗粒机

生物质颗粒机、木屑颗粒机能够将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成型为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种***、洁净的可再生能源。

生物质颗粒机可分为：平模生物质颗粒机、环模生物质颗粒机

生物质颗粒燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料，颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行压制而制成的。工艺流程为：原料手机→原料粉碎→原料烘干→机械制粒成型→装袋销售。根据农作的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎成型，成型时注意不要随机装袋，因热胀冷缩原来，临沂工业固废成型机，等候四十分钟后，再进行装袋运输。

秸秆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可替代木柴、原煤、燃油、液化气等，工业固废成型机咨询，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。成型后的颗粒燃料，比重大、体积小、耐燃烧、便于储存和运输。

颗粒机传动皮带液压自动张紧技术

皮带型传动的颗粒机操作维护方便，但需要定期检查皮带的松紧度。如果皮带张紧采用手动调节机构，由于皮带在使用中的磨损，工业固废成型机生产，当维护不及时时，有可能造成皮带打滑并烧毁皮带。制粒机皮带液压自动张紧技术，是通过一个油缸来张紧皮带，油缸的油压来自液压泵并且大小可以调节，以满足皮带的张紧力。工作时，在制粒机启动前首先启动液压泵，皮带以设定的张力进行张紧，并在制粒机工作中始终保持恒定，皮带不存在磨损后变松现象。当工作结束时，可在制粒机完全停稳后关掉液压泵，油缸压力消失，皮带于是松开，对皮带起到保护作用，延长了其使用寿命。

生物质颗粒机推动绿色新能源不断前行发展

　　近来***发改委对生物质成型燃料发展规划提出，在2010年前，结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，圣珂生物质颗粒机的颗粒燃料应用示范点建设，年消耗颗粒燃料500万吨，代替300万吨煤。到2020年，使生物质颗粒机的颗粒燃料成为普遍使用的一种优质燃料。

　　年消耗颗粒燃料 5000万吨，代替3000万吨煤，工业固废成型机价格，随着我国对生物质能源与环境的踪合治理，生物质颗粒燃料的炉具已经在中大城市的篙档别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。

　　自从我国倡导低碳环保经济以来，我国的颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机等新能源环保设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长，近年来，我国的颗粒机行业的产销都保持着明显的增长势头，我国颗粒机行业已成为世界上第1大生物质能源设备市场，然而由于颗粒机机器本身的特殊性，颗粒机在运转需要强大的动力来作为支撑，在颗粒的形成过程中，颗粒机需要消耗大量的电力，颗粒机在这一方面不符合***对于节能减排的要求，颗粒机在另一方面也无形中增加了颗粒的生产成本，在这种前提前，节约能源慢慢成为颗粒机一个发展的新航向。