数控磨床数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹（片状纹、斜纹、螺旋纹）的问题： 产生问题的主要原因： （1）、钻石刀刀座固定结合面接触不好； （2）、砂轮架主轴间隙大超差；如果数控机床的进给轴和主轴采用直流电动机来驱动时，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器腐蚀，造成换向性能变坏。 （3）、磨削时，头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当； （4）、数控磨床选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。
解决的方法： （1）、重新刮研钻石刀固定座，时其结合良好，紧固好后，用表测钻石刀头部，搬动时，应不超过0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素；
运动过程可以这样描述：几何因素相对于参数t变化，参数t相对于参考时间变化：基于自定义时间的数控加工运动规划方法标准时间变化。为了使轨迹控制简化，可以选择几何参数t作控制参数。几何参数与时间是不相关的。比如有些工件是用性质完全不同的材料组合而成，这样用单一的机械磨削方法根本无法解决加工速度和加工精度的协调问题。它们之间的联系是人为给定的，如梯形速度规律，有限加速度规律，并且要在轨道的全程完成以上规律。
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