泰安明德机械公司-磨床数控改造技术-铜川磨床数控改造

平面磨床产生磨削振纹的缘由

　　平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路，许多客户都反应，以为是自己操作的问题，那么这是什么情况，应如何防范此问题的发生呢?

产生磨削振纹的原因有两类，一类是工件发生受迫振动，另一类是，加工参数不合理，引起工件发生自激振动。

可以这样理解，di一类的振动是存在环境中的，即使没有进行磨削，平面磨床启动了，磨床数控改造厂家，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的可yi部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件等。第二类，是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一定程度上减小振纹。

平面磨床的日常维护***及操作规范，是每个用户者必须了解的常识。从性能、结构、传动系统包括机床的各个部位，都是严禁超负荷使用。 一、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统?严禁超负荷使用。 二、 开机前认真检查机床各部位?有无异常?并按规定加油，保持油标清晰?检查油压、油路、油量是否正常?油质是否良好?防止冷却液进入油内?空气进入压力系统内。 三、严格检查砂轮情况?及时调整砂轮平衡?如有裂纹或残缺?立即更换。 四、安装砂轮时?应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转5-10分钟，确无问题后才能开始工作。 五、砂轮修正器修正砂轮时，吃刀量在粗削时大为0. 05mm，精削时大为0. 02mm，并用冷却液冷却?严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时?应更换新砂轮。 六、磁盘装放工件时，一定要先退磁，磨床数控改造厂，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。 七、需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯。吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用专用挡环，斜度工件应夹牢固。 八、开动砂轮时必须低速启动?然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置?砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生po裂。 九、当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮运转不正常时，立即停车，并通知维修工人修理。 十、工作完毕后，应将砂轮空运转5分钟，使其干燥不得强行拆卸工件。

磨床震动是精密磨削领域十分头疼的问题，磨床的震动会直接影响工件的磨削质量。如，由于震动会引起工件出现波纹、粗糙度差及震动裂纹等。下面贤集网小编为大家分享磨床震动的原因与解决方法。 首先，我们要检查地平问题，如果地脚螺丝水平没有设置好，会引起磨床共振。若加工场地地面平整度不好就要通过调节水平螺丝来调整标高。我们要检查地脚每个螺丝是否落实到地脚垫内。用水准仪检测一下就好了。 其次，不是地面水平问题。此时，铜川磨床数控改造，我们要查看是否是因为地板应检查是否由于地板太空的原因所致。水磨石地面或地板块地面就是比较结实的；但是如果是水泥地面，磨床数控改造技术，如果不实非常容易共振，这个时候我们不用着急，只需要去五金店买几块橡皮胶垫，厚度8mm左右，尺寸10cm比地脚垫尺寸略微大一些就可，把橡皮胶垫垫在地脚垫的下面，就可以减小震动了。