波形炉胆-不锈钢波形炉胆供应商-华锐(诚信商家)

1. 圆筒体的卷制 按炉胆设计要求的直径卷制筒体，然后焊接、校圆。

2. 旋压成形 在初步合格的圆筒体装在旋压机上，由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转，不锈钢波形炉胆生产厂家，在旋转的同时，不锈钢波形炉胆制造商，用柴油火焰把要加工的部位加热到600℃以上时，开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压。边旋转，先挤压，不锈钢波形炉胆供应商，直到达到波浪形状的要求为止。

3. 退火消除应力 波形炉胆在焊接和旋压过程中，产生了较大的残余应力，必须消除才能与前管板和后烟室组焊。消除残余应力的方法主要是去应力退火。 新成形工艺 成形工艺包括：前期准备、卷筒、焊接、热处理、冷成形。 波形炉胆采用旋压成形工艺，焊缝质量高，圆筒体尺寸标准，波浪形状易于控制。大多数锅炉厂均采用此方法。

氮气式无铅双波波峰焊锡机

1.无铅制程环保设计，配置同步输入输出板系统保证PCB安全靠输送

2.内置氮气发生器空间优化设计使机器安装占地面积小化

3.爪式链条和锡炉独特结构设计适用于安全无铅焊接系统

1)锡炉:新型炉胆设计外形美观清理方便外热式加热锡炉防腐蚀钛合金炉胆PID控温适合无铅焊接

2)爪式链条:涂有特殊树脂材料沾锡弹性高易变形且防腐蚀

4.应用间断性无级节流阀控制波峰波形减少无铅锡渣氧化量

5.全热风预热系统PID控温预热热补偿功能预热区与焊接区温度下降≤2℃传热效能和均温性

6.专用无铅制程波峰喷嘴双波峰近距离设计防止温度降低

7.密闭恒压助焊剂喷雾系统，保证喷雾压力稳定.锡炉半封闭式设计有效减少氮气损耗并小化空气含量

8.选配项:全自动喷雾密度控制器摇摆喷雾系统波峰流控制系统

锅炉波形炉胆的制造方法有三种车床热旋压成形法、三辊式专机卷制成形法和压力机热压成形法。在锅炉波形炉胆的车床热旋压成形加工方法的加工过程中，波形炉胆，由于波形炉胆加工只能是一个个成形，所以加工效率很低，而且加工精度也不高。锅炉波形炉胆的三辊式专机卷制成形加工方法的缺点表现在1、模具的制造成本很高；2、对于尺寸较小的锅炉波形炉胆的加工无能为力。