合肥加工中心-合肥升威机械设备公司-小型加工中心

高速加工中心的使用注意事项

1、不要在加工中心运作时清理废屑，不要随意打开机床正门;2、数控加工中心必须由专门的负责的操作员来操作，非操作人员不得随意操作;3、在加工中心运作时，立式加工中心，操作人员也不应随意离开机床，合肥加工中心，因为当机床出现任何紧急状况时，操作人员都能在一时间按下紧急停止按键，保证设备的安全，要若必须离开就应该在刀具未对工件进行加工时暂停伺服控制系统;4、在更换刀具时，一定要检查***是否安装牢固，避免在加工时刀具掉落。如需要修改程序，应该由***的编程人员操作，一般的操作员未经编程人员允许不得擅自修改程序，或者应该在编程人员的指导下更改程序。5、每天使用后的日常维护也要认真地去做。

加工中心精度是如何判断出来的?

样品材料、刀具和切削参数：

　　试样的材料、刀具和切削参数应根据制造商和用户的协议进行选择并记录。建议的切削参数如下：

　　1)切割速度：铸铁约50米/分钟，铝约300米/分钟。

　　2)进料：约(0.05-0.10)mm/齿。

　　3)切削深度：所有铣削过程的径向切削深度应为0.2 mm。

样本大小：

　　建议轮廓加工试件的终尺寸应与本标准规定的尺寸相同，以真实反映数控加工中心验收时的切削精度。样品可重复用于切割试验，其规格应保持在本标准给出的特征尺寸的10%以内。当样品重复使用时，在进行新的精加工试验之前，应进行薄层切割以清洁所有表面。

为什么加工中心用着用着就精度就会变差呢？

加工中心的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，高速加工中心，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，小型加工中心，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。