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典型端面
近年来,SLZD250-500C机封, 国内外学者对螺旋槽干气密封端面结构形式作了 大量研究工作,SLZD250-500机封, 以期能从结构形式改变来改善密封性能, 其研究 主要集中于如图2 所示的螺旋槽及其组合结构形式[3- 4 ] 。图2 中黑色部分为螺旋槽。图2a 为外径侧开槽泵入式结构, 当密封环逆时针旋转时, 外径侧高压阻塞气体被泵入到端面间 并形成一层稳定气膜从而使端面分离, 阻塞气体既可润滑密封 表面,SLZD250-500B机封, 又可防止工艺气体向外径侧泄漏。图2b 为内径侧开槽泵出式结构, 当端面顺时针旋转时, 端 面螺旋槽像一个个小容积泵一样, 可将内径低压流体泵送到外径高压侧, 从而实现工艺流体零泄漏或零逸出。 图2c 与图2a 不同之处在于密封坝上设置均匀分布的节流 孔。节流孔可以将开槽环背面高压流体引入密封端面间, 利用高 压流体在密封端面间形成的静压效应提gao端面气膜承载能力并增大气膜刚度。
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密封件的选型,必须考虑工况条件,从而选择合适的密封件的形式以及材料,三明机封,安装结构。需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力,介质。其它还需要结合润滑油加法是否适当,配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
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密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
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