





粮食储存方法的选择范围及其,但受欢迎的还是粉料储存库,混凝土筒仓以及储存仓库。通过这篇文章,我们将分析粉料储存库和混凝土筒仓之间的区别。
在规划新的存储项目之前,几乎所有公司都会问自己的一个常见问题是:我应该选择哪种存储系统?仓库,混凝土筒仓,钢板仓......?作为这些问题的答案,济南粉料储存库,我们在此指出钢板仓和混凝土筒仓之间的主要区别。
1.制作过程。
所有粉料储存库零部件都在工厂生产,因此可以完全控制质量以及成本,而现浇混凝土筒仓涉及更多变量,如混凝土的输送和施工天气。
2.设计。
滑架混凝土施工由于施工时间较长而变得更加复杂。钢筋放置,混凝土质量等都会影响***终产品。此外,现场监督在混凝土筒仓施工过程中发挥着非常重要的作用:现场工作人员越多,调试时间越长(由于天气条件),***终成本越高。
与混凝土筒仓比较,粉料储存库的搭建就显得尤为出色,同时也可以安装门,5万吨粉料储存库厂家,梯子,除尘设备等配件。
钢结构更加灵活,因此粉料储存库在时具有更好的性能。
钢板仓通常可以为根据存储容量提供更划算的价格既能减少成本还可以扩充存储容量。存储容量越高,它们往往更具成本效益。
3.通风。
在粉料储存库中进行循环通风更容易,更有效。高矮的混凝土筒仓中提供相同的气流通常是不可能实现或不切实际的,这可以在更短更宽的筒仓(钢板仓的情况下)中获得。较高的颗粒深度也会导致曝气系统中较高的压缩热。这意味着需要较低的外部温度才能达到相同的谷物温度,使早期曝气更加困难。
4.基础。
粉料储存库不需要过于依附土壤坚固性以支撑结构的重量。有时,10万吨粉料储存库,钢板仓可以在没有混凝土所需的较高承载能力的土地上建造。
筒仓项目中有许多细节和变量,每种粮食储存都有利有弊。 正确的选择是适合您的基础设施战略的选择。
粉料储存库整体平移技术简介
粉料储存库 工程平移也称为粉料储存库工程整体平移,就是在不改变粉料储存库原有建筑外观和结构的前提下,将原来的钢材加固,切割,整体顶升,移动到位置,从而固定、粘合,将移动过的整体钢板仓与新建地基合二为一的施工方法。这种施工方法多数用于大型钢板仓工程、保护、城市市政规划,对企业和地方***都有着显著的经济效益和社会效益。
粉料储存库工程平移是一项技术含量颇高的技术,它把建筑结构力学与岩土工程技术紧密结合起来,其基本原理与起重搬运中的重物水平移动相似,其主要的技术处理为:将粉料储存库工程在某一水平面切断,使其与基础分离变成一个可搬动的“重物”;在大型钢板仓切断处设置托换梁,形成一个可移动托梁;在就位处设置新基础;在新旧基础间设置行走轨道梁;安装行走机构,施加外加动力将建筑物移动;就位后拆除行走机构进行上下结构连接,至此平移完成。
建筑物的整体平移技术在国外***早发端于20世纪的20年代,尤其在欧美***应用较多,他们对于有继续使用价值或有价值的建筑物都很珍爱,不惜重金运用整体平移技术将其转移到合适位置予以重新利用和保护。同时,西方发达***对环境保护要求较高,如果将建筑物拆除,必将产生粉尘、噪音以及大量建筑垃圾,5万吨粉料储存库价格,因此,建筑物整体平移技术在发达***已发展到相当高的水平,并有多家***化的工程公司。
1、单库容量大: 单库水泥容量5000到100000吨,已有各大企业投入使用,运行情况良好。
2、***省:吨储***与传统混凝土库相比节约30%—50%。
3、出库率高:出库率稳定在95%以上。
4、工艺布局灵活、使用;根据现场及客户要求可以灵活布局。
5、粉料储存库环向联接的焊接方式采用搭接焊,库体采用环向板搭接的方式,减少了储料挂壁现象,减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢,降低了库壁钢板的应力状态,改善了库壁钢板受力情况。
6、钢构为组合界面,使库体的安全性更高,该结构是粉料储存库圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋,环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
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