螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。
温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，平整形。
三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 ***控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。
切片机，板材长度及数量准确。 收卷台装置，采用***转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。
我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人***操作为止,并提供***技术配方，实施交钥匙工程。
【PP片材挤出机】设备结构1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；2-3，宽度≤8000mmPP,PE板材耐冲击，耐腐蚀，耐热性高，***无味，表面光滑美观，低密度重量轻，加工容易，尺寸稳定性好，刚性、耐热性好，焊接时不会产生***。及不停机双流道换网器。并可通过配直***静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。
4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。
5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。
6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。
威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：
螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量***.
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准.
温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.
三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质.
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精准控制板材厚 薄度.
PP发泡片材具有独特的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，文具片、印刷片等。可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，隔物板等领域。
