磨齿机简介
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为进一步缩短循环时间，采用全新元件
? 缩短非加工时间
采用双尾座，缩短了工件更换位置时齿轮对准所需的非加工时间。
? 缩短加工时间
高速高刚性主轴采用内装电机主轴、高精度角轴承，主轴转速提高至6000min-1。
? 缩短修整时间
通过新开发的高速、高刚性修整装置，提高了修整条件，缩短了修整时间。
进一步提高自动化和操作性
以前的机床在换产调整时，需要手动进行“砂轮修整器”“砂轮工件”间的对齿，本机实现了对齿自动化，大幅提升了操作性。
磨齿烧损的硬度分析
17CrNiMo6 和20CrNi2MoA 两种材料经成型磨齿机磨削产生烧损后的硬度曲线, 其中包含磨齿前的原始曲线及磨齿后的两种典型烧损类型: 轻度回火烧损和二次淬火回火严重烧损。
未磨齿时的原始硬度曲线, 经比较发现: 表面硬度与原始硬度存在明显差异。
经磨齿后在距表面0.1mm形成回火层, 使硬度显著降低。按 GB/T17879-1999齿轮磨削后表面回火的侵蚀检验用 5%肖酸溶液酸洗后发现, 表面呈现深灰或深色, 属于B级轻度回火,回火面积占25%左右。在实际使用过程中发现, 这种齿轮齿面由赫兹应力形成垂直于齿面的裂纹,并沿齿宽方向发展;另外沿齿高方向,相邻裂纹发展交叉成网状,齿表面层形成"孤岛", 沿渗碳层过渡区造成剥落, 使齿轮寿命明显下降。
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磨齿机齿轮加工有哪几种方式？
磨齿机渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。
(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿
(2)铣床铣齿：可以加工直齿条
(3)插床插齿：可以加工内齿
(4)冷打机打齿：可以无屑加工
(5)刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮
(6)精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮
(7)磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮
(8)压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮
(9)剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床
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