即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后，布置执行机构的原动件，对于气液压传动，主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动，则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此，须注意两点:
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。
2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响，要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。
实际上，执行构件往往是比较分散的，以致它们的原动件较难集中。这时，可将相近的几个执行机构集中布觅成为一个大部件。这样，一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。
无论是水泥包装机这一细分种类还是整个包装机械概念其分类方法都是很多的，但如果我们从基本结构和工作原理出发。
机身就好比是水泥包装机的骨架，其他四个部位都要安装在上面，控制系统类似于人的大脑，负责前三个部位的运行，而动力和传动部分在控制系统的指挥下执行包装的操作。
不管是水泥包装机还是其他包装设备，构成包装的几个部位都不是单独存在运行的，它们之间只有通过明确的分工和协作才能实现产品的包装。
包装机械上难以实现手工润滑或工作期间需在***区内润滑的部件，应能实现自动润滑。
在包装机械工作期间，一般不得对运动部件进行清洗或清理。若必须在工作状态下进行时，则必须采取消除事故的防范措施。如使用合适的辅助工具。
需在运动状态下对包装机械进行调整、维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动按钮开关使包装机械进行运动。
