水雾化生产超细铜粉的设备铜锡合金粉厂家
中频感应熔炼炉 用于熔炼和精炼铜。如果用废铜，那么废铜中应不含有大量其他金属杂质。
中间包加热系统：用于保持温度，使铜一直处于液体状态均匀的流下。
雾化桶：用于盛装雾化后的铜粉和水。
高压喷嘴：中间包铜溶液流入喷嘴中间，高压水进入喷嘴将铜熔体破碎成铜粉然后进入雾化桶。
高压水泵：产生高压水流,水压一般在200bar左右或以上。
离心机:将雾化后的铜粉和水进行分离。
带式干燥还原系统：采用钢带炉或网带炉在制氮机产生的氮气和氨分解装置产生的氨分解气体的保护气氛下进行还原，将铜粉干燥和脱氧。
合批机:将不同批次中的相同粒度的粉末进行混合。
氨分解气体系统:提供干燥还原过程中的气氛。
氮气系统：提供干燥还原过程中的保护性气氛。
铜锡合金粉厂家
在铜粉雾化处理上，主要性质体现在铜锡合金粉厂家
一：粉末性能
1. 粉末形貌：采用水雾化生产的低松装密度雾化铜粉，其微观形状为不规则状或类球形，比表面发达，氧含量高，成形性好，能够替代电解铜粉.
2. 粉末性能：化学成分如下:Cu: gt;99.6%; Fe:lt;0.02;酸不溶物：lt;0.05；杂质总和：lt;0.4;氢损：lt;0.3
二：工艺性能上：
松装密度：2.28g/cm3; 生坯密度：6.39g/cm3;生坯强度：13.45MPa;粒度分布(%/um): 75um :0 ; 63-75um:15.9; 45-63um:21.7; 45um:62.4
三： 应用范围：
用水雾化法生产的铜粉，由于微观形状呈不规则状，氧含量低，成形性好，工艺性能稳定，故能替代电解铜粉。应用于铁基制品及对生坯强度要求较高的铜基摩擦材料、电碳制品中，经过国内几家知名的粉末冶金和电碳企业大量使用，效果十分理想。
雾化铜粉在扛氧化效果方面比电解铜粉好，在相同条件下，雾化法铜粉扛氧化效果比电解铜粉高1倍。这一点对使用铜粉的金刚石工具生产企业尤为重要，因为这些企业铜粉一次用量较少，因而要求粉末的保质期长，扛氧化效果好。使用结果令用户满意。
通过对水雾化法铜粉法的介绍，我们可以得到以下结论：
(1)使用水雾化法成功地生产出低松装密度铜粉。该方法完全可以替代污染环境、能耗高的电解法，从而开辟了高性能铜粉生产的新工艺。
(2)水雾化法铜粉具有形状不规则、成形性好、扛氧化性好等优点，在应用方面完全可以替代电解铜粉。
铜粉和铜合金粉的生产工艺流程:低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为?铜锡合金粉厂家
铜粉、低松装密度水雾化铜粉、铜合金粉生产工艺相对简单，目前国内企业生产技术成熟，据***介绍这三种铜粉的生产工艺流程依次为： 铜粉生产工艺流程为电解铜板－熔炼－电解－洗粉－真空干燥－分级－合批－包装。
低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为：电解铜板－熔炼－水雾化－真空烘干－高温氧化－破碎－还原－分级－合批－包装。
铜合金粉生产工艺流程为：铜等原材料－配料－雾化－转形－超微粉碎分级－抛光－成品。