机床导轨热处理淬火设备价钱有什么用？下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！希望可以给大家带来帮助。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度。钢淬火的目的就是为了使它的***全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。
淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
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高频机床导轨热处理淬火设备价钱与中频机床导轨热处理淬火设备价钱的优缺点你了解吗？下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！
高频淬火设备与中频淬火设备的相同点：
二者都是应用于对金属材料的热加工、透热、淬火热处理、热装配及焊接、熔炼。
高频淬火设备与中频淬火设备的不同点：
二者除了有设备频率不同，谐振输出方式不同，变频器件不同外，在对工件进行淬火时，的是淬火深度不同，由于频率越低，透热性越好，淬火层越深，高频感应加热淬火层在：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等小金属工件的加热。淬火，焊接等。
中频感应加热淬火层在3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中大模数的齿轮、直径较大的轴等。中频用于大金属工件的加热、透热、淬火等。
实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征（形状）及整体或局部特点选择适宜的频率或淬火深度的感应加热设备，以达到的效果。
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如何正确的选择使用高频机床导轨热处理淬火设备价钱呢？想要选择合适的高频机床导轨热处理淬火设备价钱，需要先了解以下几个方面：
1、知道被加热工件材料的熔点是多少：因为熔点不同，选用的设备的功率也不一样。金属的熔点高，选用功率大，熔点低选用功率小；电阻率小的选用功率大，电阻率大的选用功率。
2、工件的形状和尺寸：工件的体积大（棒料、实材等），需要选择功率大，频率低的设备；工件的体积小（管材、板材、齿轮等），需要选择功率小，频率高的设备。
3、加热深度深，面积大，整体加热要选择功率大，频率低的设备；相反加热深度浅，面积小，局部加热要选择功率小，频率高的设备。
4、加热速度快，选用功率相对较大，频率相对较高的；加热速度慢，选用功率相对较小，频率低的设备。
5、如果需要设备连续工作，就要选择功率大点的；
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