珍珠棉发泡设备可替代进口设备，是目前国内理想机型之一，该珍珠棉设备结构***、性能稳定可靠，产量高，易维护，自动化程度高，操作简便，价格合理。
下面，龙口同力达机械为您介绍一下珍珠棉发泡设备的结构：
4、丁烷输入和丁烷泵：采用专用高压丁烷泵，并配有单向阀，以确保生产安全。
5、抗缩剂输入和抗缩剂泵：专用高压泵将融化了的抗缩剂压进螺筒，进料部位设有单向阀，确保抗缩剂不致反向倒流。
6、模头部分：原料经过模唇发泡，片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
7、定型鼓：起冷却定型的作用，含风冷和水冷两套装置。
为了开发出质量更好、成本更低的发泡剂产品，我们对上述的两种活性剂进行了与优化改良，开发出了新型的发泡剂。它技术性能特点是成泡率高、泌水性低、稳泡时间长；高性能的珍珠棉发泡机能够适应各类型的发泡剂，可以方便的调节制泡速度、泡沫容重和泡沫粒径，并且可以实施连续的供泡。珍珠棉发泡机厂的设备的传输控制采用双带式、双牵三辊压延和伸缩式导辊自动传输设计，减少板料摩擦，保证其挤出板料内、epe发泡机的外表孔密的一致性，如果更换设备的机头和相应辅机还可生产发泡管、棒等各种发泡制品，真正实现一机多用。应用实例表明了，该产品确实能够产生优化制泡得工艺、提高了成泡率、生产效率和改善泡沫均匀性和稳定性的良好效果。
珍珠棉发泡机的特征：
4、牵引辊特点：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时的牵引速度应该保持均衡，以保证片材的质量。牵引辊径长为φ480～1550mm，并且装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。
5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵可以将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg／cm?）的高压注入机筒中，丁烷和融化的LDPE在进入机筒后混合。丁烷进入机筒处设有的单向阀，以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。同力达发泡片设备温控系统实现智能数显控制，并配有冷却循环水直接冷却机筒，温度控制更精准，反应更灵敏。
