水泥管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用；日常管道市场中，排水管承口的端部密封腔右侧设有开口卡环安装槽，排水管插口端部带有圆环凸台，排水管插口插入在柔性抗震铸铁排水管承口的一端内，开口卡环安装槽处于密封腔与圆环凸台之间，开口卡环安装槽内设有开口卡环。非金属是管体的材质性，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而突出这水泥管的好处。水泥管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管，也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。
一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是为了保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加或减少喷水的次数，但是自然养护需要的水泥管模具比较多。当出现现状管道或排污管道和即将安装的管道出现交叉的时候多采用这种方法，既能避免管道埋深又不易出现堵塞。
排水管的连接方法一般有以下两种：
一种是胶黏剂连接方法。
1、选用细齿锯、割刀或专用PVC-U断管具，将排水管按相应的尺寸切开。
2、用板锤将断口毛刺和毛边去掉，并倒角。再涂抹粘合剂之前，用干布将承插口处粘接表面灰尘、水、油污擦干。
3、用毛刷将粘合剂均匀地涂抹在承插口的表面。
4、找准两根管材与管道的中心，迅速将插口插入承口并转四分之一圈，并保持至少10分钟不动，以便粘合剂均匀分布和固化
5、用布擦去guan材外面多余的粘接剂，在连接好2小时之后方可通水。
另一种是弹性橡胶圈连接。
1、按要求将管道切管，须在插口端另行倒角(15度至20度)，坡口端厚度为管壁的三分之一到二分之一。切断管材时应保证切口平整且垂直于管轴线。
2、在完成切割和管端坡口后，将残留清除干净，进行试连接，划出插入长度的标线，插入长度应使管接头承口预留约5-10毫米。
3、将承口内橡胶圈及插口端工作面需用抹布擦拭干净，将擦拭干净的橡胶圈放入承口内。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和插口端的外表面上，润滑V型脂肪酸盐(如洗洁精)，禁止用黄油作润滑剂，因为此类物质往往对橡胶圈有腐蚀作用。
钢筋混凝土排水管的施工有一定的顺序，按照步骤进行：
钢筋混凝土排水管在下管时，要清管膛管口，上胶圈及顶装接口。检查好顶拉设备、手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、反铲挖掘机、吊车等动力机械。安装铺设排管时应按照从下游排向上游。插口向下游，承口向上游的原则进行安装。即将单节的管子。逐节的将插端装进承端，使其成为整体的管道。排水管的阻燃性能、抗寒耐热性能都非常好，这样的管道对于环境的适应性非常强，也就扩大了它的使用范围。其程序通过对、装、索三种手段来完成：
对：则通过人工撬动，或是吊车的徐徐移动，将插端中心对准承口的中心的过程叫对口。
装：则用手动葫芦、吊链、卷扬机、千斤顶、撬棍作为动力，使被安装的管节，沿着对准的轴线，使插端带动胶圈徐徐的插人承口内的过程叫装口。
索：为了减小就位后的回弹。将已就位的末端2-3节用绳索拉紧，从而减小回弹量，或是在管底两侧适当塞填砂石料加大摩擦阻力，使管身稳定。装口时所用的拉、顶、绳、杠均应有一定的安全度，否则会因绳断，杠断伤人。
钢筋混凝土排水管的施工步骤包括对，装和索等，还要注意在施工时施工人员的安全。
