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新亚钢带为您介绍冷轧钢带流程：
1：酸洗工艺。轧制完的钢卷如果不及时处理，就会很容易与空气发生反应，形成氧化铁，时间长了就会生锈。
2：冷轧工艺。酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度，一般不经中间退火，直接进入冷轧工艺。
3：润滑工艺。通常选用冷却性能比较好的乳液，轧制薄或硬的金属时，选用润滑性能好的纯油润滑剂。
4：退火工艺。退火的目的在于消除冷轧加工硬化，使钢板再结晶软化，具有良好的塑性。退火方式主要有用罩式炉成卷退火和用连续炉退火。
5：平整工艺。目的在于避免退火后的钢板在冲压时产生塑性失稳和提高钢板的质量。
6：镀层、剪切和包装。需镀层的钢板送镀锌、镀锡或有机涂层机组加工。一般冷轧板于平整后剪切。有纵剪和横剪。剪切好的成品板带，经检查分类后，涂防锈油包装出厂。
新亚钢带为您介绍：
机械抛光是靠切削、资料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方式,普通运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主,特别零件如回转 体表面,可运用转台等辅佐工具,表面质量请求高的可采取超精研抛的方式。超精研抛是采取的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高 速旋转运动。应用该技术能够抵达 Ra0.008μm 的表面粗糙度,光学镜片模具常采用这种方式。钢板中间层的金属不产生屈服，这种矫直方式不会使整个钢板产生固定的伸长。
在轧制过程中。带钢上可能产生一系列的板形缺陷。主要有三种形式，
一是钢板面与面之间表面积的差异。如卷取后的残余变形或者镰刀弯和横向瓢曲。
二是钢板长度的差，如边浪(单边或双边浪)、中间浪、纵向翘曲和扭曲。第三种缺陷是断面厚度差异或断面形状不好。
三缺陷不能用平整解决而应在轧制过程中解决
