




数控车床的日常保护、***要求如下:
1.每天作业后,堵截电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床表面清洁。
2.每周要求***床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和光滑。通常当数控车床作业500小时后,需进行一级***。其***作业以操作工为主,在维修人的配合下进行的。***时,必须先堵截电源,然后按下列次序和要求进行:首要,进行主轴的***。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、查看主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片空隙。其次,交流齿轮箱的***。*,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。第二,调整齿轮的啮合空隙。第三,查看轴套有无晃动的现象。
3.滑板和刀架的***,尾座的***(擦拭表面和加油光滑)。
4.光滑体系的***。首要,清洗冷却泵、滤油器。其次,确保油路畅通。第三,查看油质,保持杰出(油标清淅)
5.电器的***。首要,清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次,电器设备固定整齐。
6.表面的***。首要,清洗数控车床的表面及罩壳,保持其内、表面清洁,无锈蚀、无油污。其次,查看并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行必要的光滑。
如何对数控车床的冷却系统进行正确清洗
如何对数控车床的冷却系统进行正确清洗?数控设备到一定时间需要进行维护,数控车床冷却系统要怎样正确维护呢?下面由华晨机床为大家详细讲解:
1、观察水箱前面上的油标,当冷却水减少时,应及时补充。一般情况下,主轴周边出水配置的,至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。
2、当冷却水发生污染变质时,应全部及时更换,卸下水箱下方的螺塞将废液放出,清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
3、冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔,过滤网需清洗时容易提出,清洗十分方便,另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器,上述两种装置在数控车床使用一定时间后应及时检查及清洗。
4、一般情况下,每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。在实现准时、高质量和低成本生产方面,触发式测头可比只是找正工件提供更多的支持,就是说,在数控车床直接检验已加工工件的几何精度同样具有重要价值。因为,通过这种直接的精度检验,可以很快地检测出编程的错误和刀具的缺陷,以及加工过程的不良后果。
而在三坐标测量仪上的测量只是表明已加工的工件是否符合要求,不可能用来分辨数控车床、刀具和工艺过程之间所产生的影响。如果测出了工件的加工偏差,也难以得出造成偏差的实际原因,因此,从这种测量的结果中是不能可靠地得出合适的或必要的修正措施的。
数控车床的冷却装置跟润滑装置一样的重要,良好的冷却能够有提高工件的的加工质量及数控机床零部件的寿命。一般情况下,冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗。
小数控车床常见的位置检测装置分类
一、直接测量式和间接测量式的特点
所谓间接测量是指位置检测装置安装在执行部件前面的传动元件或驱动电机轴上,测量其角位移,经过传动比变换以后才能得到执行部件的直线位移量。这种位置检测结构可以构成半闭环伺服进给系统,是现在经济型的小型数控车床常用的控制方式。
间接测量方式的优点是使用可靠方便,并且无长度限制;但缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差,因而程度上影响了测量精度,不过,一般可通过数控系统的补偿功能对传动误差进行补偿,以提高***精度。
直接测量是相对于间接测量来说的,是指位置检测装置安装在执行部件上直接测量执行部件末端件的直线位移或角位移。这种检测方式可以构成闭环进给伺服系统。由于检测精度高,一般应用于或者高精的小型数控车床上面。但缺点是造价高,对机床使用环境要求高,一般需要无尘化车间。