干冰喷射清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。
因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提***益。
模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗——这是修复模具的办法之一——这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。
干冰清洗的内容：
干冰喷射清洗是利用由专门配制的空压机或利用工厂本身配制的压缩空气系统产生的压缩空气，在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒或细粉随着压缩空气冲击到被清洗物体表面，从而起到清洗作用。
由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。
这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。
由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差就发生热冲击现象。
材料温度降低、脆性增大干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料它们之间的温度差会***两种材料间的结合。在从金属物质上清除非金属污垢时这样的热冲击现象为明显。
即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大并且在冲击瞬间气化。
由于没有磨损，干冰清洗可广泛用于各种材料的清洗上。
干冰清洗的优势
1、节约费用
干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。在线清洗，节约了大量的停机时间，不需增加劳动力和生产设备，产量得以增加。
2、延长设备使用寿命
与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具，不***公差，对轴承和机械都没有损伤。另外，在线清洗避免了模具拆装过程中的意外损伤。
3、干燥的清洗过程
与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了***滋生的可能性。
4、环境安全性
CO2是一种***的物质，符合美国（USDA），食品与***（FDA），环境保护局（EPA）的安全要求。用干冰清洗替代***化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风，注意安全。
