20G合金钢管用途如何进行除锈操作
除锈等级，关于20G合金钢管用途常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，普通恳求的都是将20G合金钢管用途表面抵达近白级，经过理论得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉一切的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力恳求，而除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量抵达近白级的条件。
想要使除锈效果抵达理想的效果，需求根据20G合金钢管用途表面的硬度，原始锈蚀程度，恳求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想抵达理想的除锈效果，需求采用钢砂和钢丸的混合磨料。由于钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
20G合金钢管用途产品知识
1)20G合金钢管用途主要品种:DIN系列、精密精密无缝钢管,精密无缝钢管,液压系统,汽车制造高压合金管
2)主要标准:DIN2391 DIN2445 EN10305,DIN1629 DIN1630,ASTM A179
(3)主要材料:高压合金管ST35 E235)ST37.4 ST45(E255)ST52(E355)
4)主要的交付状态:科威特***( N)GBK汉堡王( )( C),BKW( LC)商品( SR)
5)主要特点:精密无缝钢管内外壁无氧化层,没有泄漏在高压和,高完成,冷弯变形,扩口、压扁无裂缝
6)高压合金管主要用途:用于液压系统管道、汽车制造管道、军事工业、工程机械、铁路机车、航空航天、造船、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
20G合金钢管用途轧制工艺及其设备
热轧20G合金钢管用途的工艺过程包括：坯料准备;坯料加热;穿孔获得毛管;碾轧延伸获得荒管;精轧;精整;获得终尺寸、性能符合要求的成品管。每个工序均需配备相应的机械设备。
与热轧管相比，20G合金钢管用途冷加工方法冇减壁能力强、断面减缩率大的特点。它可生产薄壁、极薄壁、大直径管、小直径管和毛细管;可生产高几何尺寸精度和表面光洁度的管材，异型和变断面管材，以及厚壁、特厚壁管材。冷轧被广泛应用于制造高合金钢(耐蚀钢、耐热钢以及难变形钢种)、合金钢和碳钢钢管。由于温轧既可提高金属的加工性能和产品表面质量，又可提高产品的力学性能和物理性能，所以近年来得到了较快的发展。冷轧时，一个周期的延伸系数可达2～7,当温轧(在变形区前将合金钢管加热到200～4001C)不锈钢和耐热钢时，一个周期的延伸系数可达16，采取温轧可提高轧机产量50%～100%。钢管冷加工的特点是变形道次多，反复循环次数多。
