数控冲床的冲裁精度检测方法：
1、冲床工作台面和滑块底面的平面度。
具体检测方法是将平尺的检验面按不同方向放在液压机台面上，用塞尺测量平尺检验面与任务台的平行度，检测方法是用千分表的滑块底面与任务台面的间隙。在1000mm长度上的允差通常为0.05mm。
2、冲床模柄孔中心线对滑块行程的平行度。
在滑块模柄孔内拔出一根实验棒，将其紧固在任务台上放一千分表，使千分表顶针与检验棒外表接触，使滑块缓慢上下运动，读出1千分表读数的大差值。在300mm行程上允差0.05mm。
数控冲床的优点
（1）与普通机床比较，数控冲床能提高生产效率3~5倍，使用数控加工中心机床则可达到生产率5-10倍；
（2）数控冲床可以获得比机床本身精度还高的加工精度；
（3）可加工复杂形状零件，且不需专用夹具；
（4）可实现一机多用，减轻劳动强度且节省厂房面积：
（5）有利于向计算机控制与管理方面发展，有利于机械加工综合自动化的发展；
（6）数控冲床初期***及维修技术等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。
数控冲床的加工工艺流程
车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中，车床是应用***广泛的一类，约占机床总数的50%。
车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。
