计量精度：≤ ±0.5%
给料输送能力：0.1－200T/H
螺旋管径：130-600mm
调速方式：变频调速
调速范围：1：10
工作方式：连续
性能特点
1、全钢框架结构，有足够的刚性和强度。
2、采用了特殊的前馈调节系统3U-S控制系统。
3、采用专利产品粉料平衡锁料器（专利号：0257386.0），保证喂料稳定。
4、采用双控制功能，同时调节粉料平衡锁料器和计量螺旋，提高了计量精度。
5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。
6、采用数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。
7、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。
机壳组装应符合下列要求：
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。
螺旋秤作为目前较为广泛使用的一种称重设备，环境等因素会影响到螺旋秤称重的精度，其中影响比较大的是上级供料仓的卸料状态，环境因素造成的误差以下三个方面：
1、料仓卸料状态的影响：一般都是由中间仓直接进行供料，料仓保持着持续、平稳、可控制的状态进行卸料，是该螺旋秤正常运行和保持良好计量的关键。
2、卸料口气压的影响：蕞好为微负压的环境，以便卸料顺畅。但如果有比较大的正压气流的时候，会出现反风和堵料的现象，从而影响该螺旋秤正常的运行和计量。
3、周边的电磁场造成的影响：在进行现场布置的时候，一定要让螺旋秤的电气仪表远离电磁场，以免造成影响，
