1）激光切割机不同用途的机型有不同的价格，便宜的如二氧化碳激光切割机也只要两三万，贵的如1000W的光纤激光切割机现在要一百多万。激光切割则没有耗材，但设备***成本在所有的切割方式中是的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高。
2）等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，根据等离子切割机的功率、品牌等不同，价格不等，使用成本较高，基本上只要能够导电材料都能切割。
3）水切割设备成本仅次于激光切割，能耗高，使用维护成本也较高，切割速度没有等离子快，因为所有的磨料都是一次性的，用过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。
三、监管不到位
1、监管方法缺失，如靠人管人或拉帮结派等。
2、监管越位或错位，如直属经理不管不问，老板一杆子到底等。
3、监管失职，如明知作业不规范，睁一只眼闭一只眼等。
4、监管岗位素质低，沟通能力太差或将包容和宽容混为一谈。
5、监管者本身处事不公正，没有原则，再好流程和制度也会死，上梁不正下梁歪。
四、技术管理素质不匹配
全员全流程质量控制思想领悟不深，还是以为有一个技术棒的厂长就全厂无忧了！
资源整合，各尽其能。
严格控制外返是每一个人的责任，所以预防工作很重要，问诊-预检-方案审核-配件控制-作业控制-终检-交车检验-陪同交车，一步不能少！
3、二次退火处理，其目的也是为了稳定材料***，改善切削加工性能，去除零件内应力，因为我们需要保证零件加工后的尺寸和形位公差是稳定的，而不是随着时间变化而不断变化的，在现实的过程中，加工后的零件的尺寸精度和形位公差确实是变化的，这也是我们***的机床老是做不好的原因之一，甚至是的原因之一，稳定性太差。
4、零件半精加工，因为零件的半精加工已经是属于切削量较小的加工工序，所以在加工过程中通常不会产生过大的加工应力，但是如果零件的尺寸精度较高，形位公差较严格，我们还是强烈建议将零件放置一段时间后再对零件进行精加工，这样零件可以在一种自然的状态下释放部分应力，以保证后精加工出来的产品是稳定的。很多人都没有考虑过这个工艺过程，把零件加工的工艺安排得一环扣一环，看起来效率很高，其实质量并没有很好的保证。
