pe管挤出设备
PE塑料水环造粒机
PE PPR管材生产线PP-R、PE、PEX冷热给水管生产线*配置聚烯烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出，***塑化等特点。
****的聚烯烃用分离型混炼螺杆。
*特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材外内壁光滑，内应力小。
*生产管径范围φ20-φ160mm，生产速度高达16米/分。
*一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。
*成本低：纳米管材比普通管材成本只提高5-10％。挤出机SJ-65/30BSJ-90/30BSJ-45/30BSJ-65/30BSJ-25/25BSJ-25/25B机头φ20-63φ20-160定径槽SGZL-75SGZL-160冷却槽SGPL-75SGPL-160牵引机SLQ-75BSLQ-160B锯割机SLY-75SLY-160堆放架F2-6F2-6
PPR冷热水管生产设备
PE塑料水环造粒机PPR管材产品特点
1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产
2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计，可提高塑化效果.
3.挤出量高，熔体温度低，温度均匀的优点.
4.屏障型两极混炼即—日专用螺杆，开槽机筒。
5.配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点：水膜式定径套，保证管材高速生产。
6.生产线由PLC程序化控制，ppr冷热水管生产线厂家，设置有良好的人机界面。
7.可选装标识线挤出，生产带色标线管材。生产线更换模具，可生产PE管材。
8.无规共聚生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。
PPR多层复合管生产线
PE塑料水环造粒机PEPPR多层管挤出生产线基本介绍该生产线主要由控制系统,挤出机,模头,定径系统,牵引切割装置,打印机,翻料架或收卷机等组成。机头模具为螺旋机头,料架彼此充分叠加,内部压力分布更均匀。采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段,完善的水温,水位,及流量控制确保生产处高质量的管材。生产线稍作变化,配不同的模具,螺杆及附属设备,可生产PE,ABSPEPTPEX管及两种不同材料的塑料复合管。***机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统,自动化程度高。PEPPR多层管挤出生产线性能特点该机组是以SJ-65/30为挤出机,配备相应的模具,冷却装置,牵引装置,用于连续***挤出生产管材。具有质量稳定,操作方便等特点。主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机）1,SJ-65/30挤出机1台噪音地,扭矩高。2,挤出模具挤出模具采用PPR塑料管材专用模具,规格￠16-63,具体规格：￠162025324050633,6米真空定径箱 6米喷淋水箱4,履带牵引机1）牵引速度0.5-10米；2）履带接触有效长度：1200mm或1500mm3）橡胶块与履带的联系方式：直接式,螺钉紧固；5,SJ-25色标机一台1.螺杆直径25,长径比25:1,电机功率2.2KW,变频控制。6,无屑切割机；1）圆锯片直径350mm2）X大切割管径70mm3）压缩空气压力0.5-0.7MPa4）圆锯片转动功率1.5KW5）切割机控制方式：进口PLC自动控制,结构可靠,调整方便,
