电脑弹簧机——西田机械,厂家***
设备数控化是当今弹簧行业的一大趋势,其***性能体现在很多方面.其一、更快更精密,噪音小;其二、较机械机而言其送料是无限长,弹簧长短只须在电脑部分输入数字即可,调试简单易学;其三、智能化的操作系统,如缠线报报警并自动停机;故障提醒,自动润滑***系统;配有气缸和探针可确保角度和复杂弹簧的特殊要求。其四、功能多,一款机能调出多种款式的弹簧,不用进行二次手工加工。
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2 夹杂物导致的淬裂
如果零件内夹杂物严重,容易造成应力集中,淬火时将有可能产生裂纹。
3 因原始***不良而导致的淬裂
(1)若钢的显微***具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析,在淬火时会引起极大的***转变应力。再者,碳化物聚集处易发生过烧现象,因而使零件容易发生开裂。
(2)如果钢在淬火前残余内应力较大,在淬火时容易造成开裂,出现该情况的零件,往往存在晶粒粗大,有魏氏***等现象。
(3)零件经一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未经消除***应力,则有可能在第二次淬火中产生裂纹,其裂纹往往沿着淬硬层分布。
4 淬火温度不当而造成的两种淬裂
(1)仪表的指示温度低于炉子实际温度,使实际淬火温度偏高,造成过热淬火,导致零件发生开裂。凡过热淬火开裂的显微***,均存在着晶粒粗大和粗大马氏体,产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。
(2)钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量,若按原牌号作正常工艺淬火时,等于提高了钢的淬火温度,故容易造成零件过热和晶粒长大,使淬火时应力增大而可能引起淬裂。
5 淬火时冷却不当而造成的淬裂
淬火时由于冷却不当,也会使零件发生淬裂事故。例如45号钢在淬火时有形成淬火裂纹的倾向。尤其当碳含量处于上限以及零件直径在7~8mm 时易发生开裂。故淬火时选择合适的冷却介质极其重要。另外,一些零件的结构较复杂,截面尺寸变化又较大,如果冷却剂选择不当,壁薄部位容易造成应力集中而导致淬裂。

西田弹簧出售的数控弹簧机的销售渠道
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