根据运送能力选用设备：堆取料机的功能就是堆料与取料，而在实际的运行过程中堆取料机是散料输送系统的始端或末端。在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，每台卸船机卸料能力为850t/h，则堆料机的堆料能力应选为2000从始端角度决定堆料能力。在用于电厂的堆取料机的取料能力应根据每天的使用燃煤量来决定具体设备的取料能力。一般来讲每台堆取料机每天的工作时间应不大于16 小时，在10小时左右，以便有一定的时间进行设备的***与维护。对于其它类型的物料，如铁矿石等也可按上述原则进行确定。
由于很多行业都在使用堆料机设备，不同行业对设备的要求是不相同的。确定厂家后，还要敲定设备的样式，不同样式的定制情况不相同。比如说定制工艺不一样。
在行业人士看来，选择堆料机品牌不再是问题。有条件的客户还可以登录定制厂家的门户网站，或到定制厂家考察，了解更多的厂家资讯，为选择一家实力强、口碑好、排名靠前的厂家提供依据。总的看，行业影响力大、名气口碑好的品牌是对象。
高温来袭，作业人员和机器设备都需要注意防暑，对于机器设备来说，日常检查将变得重要，堆取料机的巡检要点如下：
1、刮板输送链条的润滑，要求滴油点应对准内外链板的缝隙。
2、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃。
3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到本体的三分之二时，应及时予以替换。
4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时紧固。
5、导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时替换衬板。
6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力相同。
7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况，磨损严重时应注意观察、及时替换。
8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。
9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。
10、端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否牢靠，开式齿轮啮合情况。