四管还原炉
四管还原炉是镁生产的核心设备，国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。四管还原炉分类：以煤为燃料的还原炉在我国，金属镁还原炉以燃煤为主，随着镁冶炼工艺的不断发展与进步，出现过多种燃煤还原炉，典型的有下面几种。 传统金属镁还原炉一般采用返热加热还原罐的结构。这种传统结构的还原炉中的火焰和烟气翻过挡火墙进入炉膛，自上而下经过还原罐，很快的由过火孔排出炉膛，排烟温度可以高达1200℃左右，不能很好的回收利用，能源浪费严重。此外，传统的金属镁还原炉使用原煤作为燃料，燃烧效率低下，污染严重。而且这种燃烧方式导致金属镁还原炉炉膛内部温度不均，燃烧温度控制不灵活，造成了还原罐寿命普遍太短，生产出的成品金属镁品质不高。
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锌熔炉
锌熔炉是利用煤气发生炉制作的煤气作为燃烧热源进行物料熔化的炉型。煤气熔化炉常用的除了玻璃熔炉外，还有熔铝炉、铅锌熔炉等。熔炉除了这种燃气喷射燃烧熔炼物料的炉子外还有一种坩锅熔炉，底部通过设置煤气烧嘴进行加热熔化物料，称为坩埚熔炉。
简介：
熔炉技术在不断更新，煤气发生炉技术通过熔炉的要求不断进步，目前煤气熔炉相比其他熔炉在经济上***节能，煤耗低并且随着煤气发生炉技术的不断更新改进在新型煤气熔炉更环保得到环保认可和提倡。
采用气体燃料加热锌熔炉熔化时应注意事项：
(1)首先检查各开关位置是否正常。将炉门和烟道闸板打开，使空气流通。点炉前察看压力表，确定煤气是否充足。必要时与煤气站值班人员联系，以防点火时发生爆；
(2)点火前先将空气阀关闭，点燃引火棒，再微开煤气阀，点燃烧嘴，然后调节空气和煤气流量；停炉时次序相反，不可错乱。⒍减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0。随时注意调节煤气和空气比例，以火焰明亮无爆声为宜。如发现回火或其它不正常现象时，应立即停炉检修。如烧嘴温度过高，可在停炉后喷水冷却，或用风吹15分钟再用，以防回火；
(3)煤气管路及烧嘴附近不许有明火。如发现有漏气现象，立即通知煤气站及有关人员进行修理，未修好前严禁使用；
(4)完工后将工作场地清扫干净，检查煤气管路和阀门是否漏气，一切妥善后方能离开现场。
采用电阻炉熔化应注意事项：
(1)开炉前，应检查电气设备和炉体及其它辅助设备是否正常可靠；
(2)经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”；
(3)严禁电热丝急冷；
(4)坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60毫米；以免坩埚“鼓肚”造成事故。
