滚塑的产品
1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件主要有聚乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、小游泳池、***艇及其水箱、自行车座垫、滚塑码垛盘、冲浪板等等。玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品等。2、各类大型或非标类滚塑制件搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等等。汽车用旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。
三臂式穿梭式滚塑成型机厂家
适于模塑大型及特大型制件
适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的***。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
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滚塑制品的工艺特点
滚塑制品的工艺特点
1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、
吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、
制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。
2、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，
如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
3、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，
一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、
形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。
4、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。
5、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。
因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。
6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。
定做滚塑机设备的具体参数，欢迎你致电我司姚经理。
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