瓦楞纸板生产质量有问题?一般的情况下,瓦楞纸板没有其他行业的设备那么复杂,正常情况下好好维护价格设备,一定会加工出高质量的产品。反而如果加工时使用残旧,坏的设备模具的话可能会导致生产质量的问题。主要的问题有以下两点:
1、有问题元件的故障率提高。元件的故障率提高,这就意味着磨损,要对元件进行预防性维护。不过,如果一个元件的故障率过高,那么预防性维护就没有意义。
2、进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本,要包括可见和不可见成本,如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。
如果符合两个条件,厚纸板,预防性维护就有意义。此外,根据成本比率,可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的蕞适宜时间。
预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注,进行维护要按计划而定。通常,都会参照机器生产厂家提供的一份清单,上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下***完成这些任务。有时,维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。
?瓦楞纸板的模切
瓦楞纸板模切后可一片折合制箱。具体特点如下: 1 凹版预印涂布 (1)凹版预印机经改造后,可实现印刷和涂布一次完成,简化了生产工艺,提高了生产效率。而且,相比柔版预印机,凹版预印机采用刮棒式上墨,涂层更饱满,涂布更均匀。 (2)凹版预印涂布采用的是印刷原理,因此可根据需要进行局部上光。(3)根据各类包装物防护等级的不同,可采用单次或多次涂布来控制涂布量,以满足客户的不同需求。值得注意的是,多次涂布比单次涂布的膜层更坚固,涂布效果更优越,而且可采用打底油来降低防水油成本。 虽然凹版预印涂布具有上述优点,纸板厂家,但涂布过程中也应注意以下事项:(1)防水油一般包含蜡类、高分子物质和其他功能性添加剂,因此涂布时不宜采用太高的干燥温度,应以涂层能够干膜为干燥原则。(2)多次涂布时前一涂层不宜太厚,否则会因产生抗水性而导致后一涂层无法正常涂布。(3)涂布时涂层的流平性要好,纸板价格,表面不能粗糙,否则涂层干燥后会出现二层皮现象。 2 瓦楞纸板生产线贴合 经凹版预印机涂布后的瓦楞纸板可直接在瓦楞纸板生产线上进行贴合,但必须采用与凹版预印相匹配的光电分切装置。瓦楞纸板生产线贴合过程中,应注意以下事项:(1)温度控制。温度过高,会导致防水层拉花、拉毛,直接影响瓦楞纸箱外观和防水效果;温度过低,弋江区纸板,则会导致瓦楞纸板脱胶。经多次试验,我们认为温度设置在160℃以内,蒸气压力控制在8kg为宜。(2)压力控制。如果压力过大,瓦楞易被压损,从而导致纸箱渗水,因此操作人员必须严格控制压力。 3 合理的结构设计 由于瓦楞纸板的边缝是无法防水的,因此要想瓦楞纸箱实现好的防水效果,必须要有合理的结构设计来配合。图2所示的一片折合式瓦楞纸箱结构设计,可以科学地避免瓦楞纸板边缝直接与水接触,不仅防水效果好,而且制箱过程无钉、无粘、无缝,效率更高。


瓦楞纸板(瓦楞纸箱)是商品运输包装的一种主要材料,其生产产始于19世纪末期,在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱具有重量轻,价格便宜,可以大规模生产多种尺寸,使用前储存空间很小,并能印刷各种图案等特点,因此在制成品包装运输上得到广泛运用。
由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成,具有良好的抗压强度和防震性能,能承受一定的压力、冲击和振动。
根据用途分类面纸:即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸,亦称箱板纸。
1、面纸(箱板纸)一般为未漂白的牛皮纸,牛皮纸是用以软木***盐浆为主组成的纤维,在长网造纸机上制造。
2、在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆,使箱板纸一面为白色,一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸,适宜印刷。
3、箱纸板的物理指标是:定量(g/m2)。
4、箱纸板的定量一般为(127-310g/m2),相对纸箱而言。
瓦楞纸芯纸:即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸(中纸)和瓦楞纸。
1、主要由半化学浆(即原浆用亚***盐和苏打灰浸泡蒸者,再用机械研磨成纸浆)在长网造纸机上制成。
2、主要物理指标为定量(g/m2)。
3、瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸:即瓦楞纸板内一层瓦楞纸箱。
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