EPS线条***方法
主要养护
此主要养护阶段是使脱模后的EPS线条继续得到保护，免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍用塑料薄膜包住EPS线条以免受到阳光的直接照射。通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
次养护
当制品在存放与使用时，其周围与养护阶段有明显差异时，采取有控制的后养护是必要的。
这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段EPS线条应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。
EPS泡沫线条施工如何处理基层：
在对EPS泡沫线条进行基层处理时待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序要已经完成并验收合格。
EPS泡沫线条基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，东莞巴洛克对凹进部位进行找补，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
EPS构件生产工艺流程:
一、审图、定量、制模、复核。
1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸。对图纸有疑问的，要及时与各有关人员沟通、核实，直到读懂图纸。
2、对各装饰线条进行CAD制图
（1）EPS构件制图切割：根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量，并注意抹灰面与粘结面的区分。
（2）模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第壹遍模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图，一般第壹遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行调整。
3、模板的切割
（1）检查模板材的材质、规格要满足订单要求。
（2）检查、复核的电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数相符。
（3）选择刀具，固定模板，调整下刀深度，调整切割速度，确定起始点，对刀具。启动切割程序，开始切割。
（4）模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对，不符合要求的不准进入下道工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。
二、EPS构件切割、复核。
1、认真检查EPS块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。
2、仔细检查、复核的电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。
3、掛熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。
4、第壹次切割的EPS线条要反复核对，确定无误后，才能批量切割。
5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。
