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氟硅橡胶

氟硅橡胶是指γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。氟硅橡胶具有优良的耐化学物质、耐溶剂和耐润滑油性能，此种硅橡胶在非极性溶剂中的膨胀率小， 耐寒性及热稳定性好，抗着火性也好，故在飞机、火箭、、宇宙飞行、石油化工中用作与燃料油和润滑油接触胶管、垫片、密封圈、燃料箱村里等，也可用于制造耐腐蚀的衣服、手套以及涂料、粘合剂等。

**硅橡胶

由于聚合物分子侧链中含有β-腈或γ- 腈丙基强极性基团，大大增加了分子链间作用力，提高了耐油、耐溶剂性能。同时，由于引入一定量的腈，***了聚合物结构的规整性，也大大改善了耐寒性。腈的类型及其含量，对性能影响很大，如含有7.5克分子％γ-腈丙基的硅橡胶，低温性能与低硅橡胶相似（其玻璃化温度为-114.5℃），耐油性比硅橡胶好。随γ-腈丙基含量增加至33～50克分子％，耐寒性降低，耐油性改善。用β-腈代替γ-腈丙基能提高腈硅橡胶的耐热性，可耐250℃热空气老化。

腈硅橡胶的主要优点是耐油和耐浴剂的性能优异，可在-60～180℃的范围内保持弹性，因此，天津硅油，可做成耐油橡胶制品用于航空工业、汽车工业和石油工业上；也可作为飞行器的环境密封剂及油箱密封剂，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈硅橡胶可用普通设备进行加工。

氨基硅油用于纺织纤维后整理剂氨基硅油分子中的氨基可与纤维表面的羟基，羧基等相互作用，形成一个非常纤维的强烈取向，以及纤维之间的吸附。摩擦系数降低，织物穿着舒适。氨基硅油是天然纤维的软化剂，如棉，麻，丝，羊毛和其他合成纤维，如聚酯，尼龙和聚。它是纤维产品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。当深部也要快速固化时，天津硅油价钱，可采用分层浇灌逐步硫化法，天津硅油生产厂家，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。双组分室温硫化硅橡胶双组分室温硫化硅橡胶又可分为缩合型和加成型。

偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面：

1．在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁**酚醛结构胶中加入作增粘剂，可以显著提高胶接强度。

2．在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用作处理剂时，胶接剥离强度为1.07公斤／厘米2，若用氨基作处理剂，天津硅油生产厂商，则胶接的剥离强度为8.7公斤／厘米2。

3．橡胶与其他材料的胶接方面，增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如，玻璃与聚氨酯橡胶胶接时，若不用作处理剂，胶的剥离强度为0.224公斤／厘米2，若加时，剥离强度则为7.26公斤／厘米2。

4．本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用偶联剂解决。如铝和聚乙烯、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃，都可根据化学键理论，选择相应的偶联剂，得到满意的解决。例如，用乙烯基三过氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯与铝箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡胶与金属的扯离强度达到21.6～22.4公斤／厘米2。

一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶联剂后，这方面的性能可得到显著的改善。