一、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,要按工艺程序,认真进行操作,不许同时操作两个伐门。
二、确保砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。
三、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型。
四、定期除尘,经常清理设备及设备周围的粉尘,注意经常清理射芯机,防止砂子进入气缸。
五、砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
六、检测设备轴承,做好定期润滑工作;
七、定期检查紧固件是松动,及时更换破损零件,查看管路漏流以及其它异常现象。
覆膜砂生产流水线造型机液压气动系统软件的各种各样推缸,活塞杆及液压缸应用铜套做为摩擦副很普追,不仪数是多,并且很多還是体大A重,生产加工规定较高。因而,铜套检修有一定的使用价值。若镀前的零件表面沒有产重划伤着很大的轴力损坏,一般不需经数控磨床磨削而改成砂纸布光,那样既便捷了镀前的堆备工作中,覆膜砂设备生产线,又减少了镀层薄厚,进而节省了被积時间和铬的耗费是。针对用生铁原材料做成的管理中心导杆,选用磨削后再不锈钢。覆膜砂生产流水线铝压铸件在磨削时无需乳化油制冷,能用碳酸氢铵水溶液不错。磨削后马上送镀,不必停车过长期。它是因为铸造件里带有石益、硅以及他残渣,乳化油渗进高纯石墨中来及零件久放锈蚀都是减少镀层的融合抗压强度。
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热法覆膜砂造型采用自动化生产线作业,提高生产效率,降低工人的劳动强度,缩短了劳动时间。而传统的粘土砂造型则采用手工造型或造型机造型,工人的劳动强度大,工作效率低,是生产线造型效率的1/3到1/4。
由于覆膜砂生产线设备造型浇注时冷却速度快,大大提高了铸件的石墨形态,尽而提高了产品的机械性能,增加了产品的使用寿命。覆膜砂造型生产出的产品,尤其是球墨铸铁,无论球化级别、基体***、硬度、抗拉强度、屈服强度等远优于粘土砂造型所生产的产品。无形中提高了产品的内在质量。增加了产品的使用寿命,间接为满足客户需求提供了强有力的保障。
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