降低飞行激光打标机定做的激光功率：检查电源是否稳定，电流是否达到额定工作电流；检查激光透镜的镜面是否被污染。如果有任何污染，请使用棉签粘在无水乙醇上并轻轻擦拭。请勿刮擦镜面。检查其他光学透镜是否被污染，例如红光组合透镜、 振镜、物镜；检查激光输出光是否被遮挡确保隔离器的输出与振镜处于同一水平。激光使用20,000小时后，功率衰减至正常功率损耗。飞行激光打标机定做没有验光措施：检查电源是否打开，并判断智能风扇的风扇是否在旋转；检查计算机接口是否已连接以及软件设置是否正确。
飞行激光打标机定做比较非常成熟简单，直接利用激光器出光后通过扩束后连接到振镜的光学系统，通过高能量光束照射到工件表面，气化掉表面材料形成图案。我们知道振镜的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超过这个值，我们就需要XY轴进行拼接，为了保证这种拼接的精度，就需要使用到直线电机或者伺服电机，但是为了保证生产效率在微精密加工领域中一般都选择使用直线电机，速度更宽，精度更好。
激光光束通常为机械印制电路板加工提供低压替代方法，如铣削或自动电路板切割。但是飞行激光打标机定做具有其它激光器所不具备的好处，即能够限制热应力。这是因为大多数紫外激光系统在低功率状态下运行。通过使用有时被称为“冷消融”的工艺，紫外激光器的光束会产生一个缩小的热影响区，可以将冲缘加工、碳化以及其它热应力的影响降至低值，而使用更高功率的激光器通常都会存在这些不好影响。
