PM39模具钢热处理后线割开裂是模板的问题还是热处理的问题？
1、有的人认为是热处理的问题。因为没有经过热处理的钢进行线切割是很难开裂的，PM39模具钢线切割开裂是因为切割时出现应力集中。因此热处理时不光要达到热处理要求的硬度还必须消除内应力。消除内应力的关键就是回火的温度和回火的时间。若回火温度太底，回火时间再长内应力也无法消除；若回火温度太高，虽然消除了应力，但却不能达到要求；若回火温度合适，但回火时间太短，应力也无法完全消除。因此热处理后线切割开裂的关键是回火温度和回火时间的控制。
2、PM39模具钢热处理后线切割开裂这种情况比较复杂，有模具淬火后回火不充分的可能，也有模具锻造时存在缺陷的可能。如果是一般的碳钢模具，回火不充分是主要原因，需要优先考虑，对高合金模具来说，也有可能材料本身存在缺陷，如杂质、 碳化物偏析等情况，这些需要高倍金相检测才能判断。
PM39模具钢力学性能
PM39模具钢，是一种空冷硬化型热作模具钢，优质PM39模具钢代理商，wCr=5%，淬透性很好，$150.m以下的钢材空冷即可淬硬。PM39模具钢在中温具有较好的热强度、高的韧性和耐磨性，在工作温度下有较好的抗冷热疲劳性能，此外，性能好，热处理变形小。
PM39模具钢力学性能
PM39模具钢的热强性和耐磨性都较高，而韧性相似，淬透性较好，是制作锻模的好材料。由于韧性较高，甚至在淬火状态也还有一定的韧性，抗热疲劳性能特别好，因此用它制作高速锤锻模是非常理想的，优质PM39模具钢价格，有时也用于制作压铸模、挤压模等。
2.热处理:PM39模具钢淬火回火工艺不当产生变形
实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效‘事故’约占40％以上。模具工作零件的淬火变形与开裂，使用过程的早期断裂，瑞典斯堪纳PM39模具钢代理商，均与摸具的热加工工艺有关。
锻造工艺:这是PM39模具钢工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相***提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。
预备热处理:应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善***，消除锻造毛坯的***缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，PM39模具钢，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。
淬火与回火:这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。
消应力退火:PM39模具钢工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。
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