熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,常州无纺熔喷布机组,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷布生产工艺过程主要为:
1.熔体准备
2.过滤
3.计量
4.熔体从喷丝孔挤出
5.熔体细流牵伸与冷却
6.成网
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。 聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。 细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。通常,??45挤出机长径比为28,而??150挤出机长径比为33。

CPP挤塑线成型设备包括:
?挤出机(三套);一台为GW-120/35,另外两台为GW-90/35
?机头;T型机头宽为2500mm,线速度为100m/min
?冷却装置
?测厚装置
?切边装置
?电晕处理装置
?卷曲装置
?其它辅助装置
苏州金韦尔机械有限公司生产的CPP流延膜生产线,在市场上独占一格,拥有自己的特点和优势,无纺熔喷布机组,本公司的流延机产量大,能够实现单层、多层的方式,满足客户的不同需求。

PP流延机系列
1、立足***于中高产品***、低能耗设备,无纺熔喷布机组价格,CPP挤出系统采用
2、特殊的螺杆设计,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性,而且具有高产量、塑化效果好等优点。机筒加热采用铸铝加热。
3、独特的T型模头设计技术和流体仿真,确保熔体在模头内部分层均匀,挤出速度一致;
4、螺杆具备分离、屏障、混炼等功能及特殊硬化处理,具备良好的高产量、低能耗和低温塑化;
5、机组自动化程度高、产量大,相比同系列产品,产能增加30%以上

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