气流分级机的设计原则
气流分级机的设计需遵循以下四个原则：
一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。
二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。
三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。
四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。
怎样延长气流分级机的使用时间？
气流分级机的使用非常多，在使用一段时间后需要***维护，这样才能延长设备的使用时间，那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢？下面我们一起来学习一下吧。
1.在清洗设备时，电机与轴承是不可以沾上水的。
2.如果要更换零件，必须在断电时才可以更换，而且要有警示的标识才可以。
3.要定期对轴承进行润滑。
4.如果设备工作了一千五百小时后，就要加注润滑油
气流分级机的转子叶轮
气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式，叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区，分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入，沿上叶轮流道从出口排出，经喷射细粒环流出。在控制环的作用下，气流旋转向上运动，在轴向和周向均存在分速度，气流经分级盘上部空间向内流动，经叶轮上部进口进入下叶轮，从下叶轮出口排出，排出的气流在筒内旋转向下运动，然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口，如此循环流动形成一交叉循环气流。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器，经布袋过滤后，尾料进入除尘器下部的出料口，纯净的空气排空。
从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘，在离心力的作用下甩向挡料环，在挡料环的作用下，物料向下撒落在分级筒内。
粗颗粒物料在交叉气流的作用下，从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中，而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。这样，原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入，流经叶片、喷射细粒环、控制环，再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高，空气膨胀而多余的气体则由余风口排出，以保证分级室内气流平衡、稳定。4、外观优美：气流分级机外观采用弧形结构设计，优美简约，并提升品质。余风口套装一滤清布袋，使排出的空气不致污染环境。
