随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每做一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工有效率、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。
目前使用的各种螺纹铣削刀具种类很多，目前常见的有七种。
1.普通机夹式螺纹铣刀
2.普通整体式螺纹铣刀
3.带倒角功能的整体螺纹铣刀
4.螺纹钻铣刀
5.螺纹螺旋钻铣刀
6.铣深螺纹刀具
7.螺纹铣削刀具系统 铣削加工螺纹时，冷却也至关重要，建议使用具有内冷却功能的机床和刀具。由于刀具高速旋转时，在离心力作用下外部冷却液不易进。内冷却方式除可很好地对刀具进行冷却外，更重要的是在加工盲孔螺纹时高压冷却液有助于排屑，加工小直径内螺纹孔时尤其需要较高的内冷却压力，螺纹刀具国内，以保证排屑顺畅。此外，在选择螺纹铣削刀具时还应综合考虑具体加工要求，三角螺纹刀具，如生产批量、螺孔数目、工件材料、螺纹精度、尺寸规格等诸多因素，螺纹刀具，综合选用刀具。
钨钢螺纹铣牙刀产品介绍
以质取胜，我们不断检测，质量口碑始终如一
产品介绍：
采用五轴ROLLOMATIC进口数控设备，日本进口极细微粒钨钢棒材，高刚性和耐磨性刀具使用寿命做出强有力保证。我司有各种螺纹铣刀型号、单齿、三齿、全牙、根据客户被加工材料、螺纹直径、深度、牙距、高硬度材料、帮客户决解螺纹加工方案。
苛刻要求，寿命更长：
只用优质极细微钨钢棒材，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，为刀具使用寿命做出强有力保证。
精密涂层，不易磨损：
刀具磨损与摩擦热是使工件报废的幕后黑手，我们采用TIALNSIN多层纳米结果涂层，能够减少99%摩擦热产生以及刀具磨损。
铣牙，从设计开始：
高进度螺纹，多排屑槽设计，加上刃磨工艺，告诉铣牙，排屑顺畅，光滑没有毛刺
螺纹铣刀的优点：
★成本更低，虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻，但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
★精度更高，螺纹铣刀以刀补实现精度，客户随意选择自己需要的螺纹精度。
★光洁度好，螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
★寿命长，螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍，减少换刀和调机的时间。
★不怕折断，丝攻折断后可能会造成工件的报废，螺纹铣刀即使人为折断也容易取出，工件不会报废。
★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部，丝攻不可以。
★针对部分材料，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。
★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺纹孔，丝攻需要更换几支，螺纹刀具的标注，螺纹铣刀可以通用。
★检测螺纹孔一开始不过时，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。
★在加工较大螺纹孔时，丝攻效率低下，螺纹铣刀可瞬时实现。
★螺纹铣刀切削为粉末状短屑，无缠刀可能，丝攻加工为螺旋状铁屑，容易缠刀。
★螺纹铣刀非全齿接触切削，机床负载和切削力都比丝攻小。
★装夹简单，丝攻需要柔性攻丝刀柄，螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。
★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片，经济型好。
★加工高硬度螺纹时，丝攻磨损严重，甚至无法加工，螺纹铣刀可轻松实现。
螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。
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