包装秤上需要清洁的部分有很多，清洁的时机也很关键，在完成包装称量工作之后，首先要清洁的就是包装秤的计量部分，比如下料盘、转盘等、保证其不受腐蚀。
玉米包装秤上有一个高科技部件，也是清洁的***，比如光电跟踪发光头，保持清洁有助于减小光标跟踪的误差。
对于散落在玉米包装秤盘上的物料，也许及时清洁，并且保持机件喷淋清洗机的干净。
与此同时，应定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
随着企业的产业升级，对于成品包装的自动化要求越来越高，同时国内劳动力成本和人力资源成本的大幅增加，***生产定量包装秤，颗粒包装秤，粮食包装秤等，大大提高了生产效率和经济效益。
颗粒自动包装秤，是针对颗粒状、流动性较好的物料设计而成的包装秤，它具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，颗粒包装秤可广泛应用于饲料、粮食、食品、种子、冶金、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。
颗粒包装秤可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、五谷杂粮等物料的定量包装。随着市场需求的不断扩大，颗粒包装机飞速发展。
颗粒全自动包装秤拌和电机不运行：因为热过载继电器脱扣引发。这时候开启电气控制柜能够 见到热过载继电器脱扣标示杆顶出。常见故障缘故为拌和电机负载很大或关机时受振动引发。开关电源断相。在肥料包装秤使用的过程中，我们要明白影响全自动包装秤精度的都有哪些问题。 螺旋式转没动或计量检定时断时续的状况：原材料里有脏物造成摩擦阻力过大或料杯轴力所致，这样的事情下请待机，卸掉料杯，清晰脏物或调节料杯部位就可以。颗粒包装秤实际操作工作人员将器皿底端抵在料杯出入口，更改操作步骤就可以。
颗粒包装秤更改包裝规格型号或原材料后计量检定禁止：搅拌装置刮片的部位不宜，需开展调节，使刮片下方距螺旋式10-15mm上下。填充进行后有溢料状况，加防出水孔。
