稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电，操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源，逐步排除漏电部位，及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作，以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好，检查传感器是否故障，检查通讯模块，或输入板接触是否良好，检查硬件是否出现雷击，漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为：
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解；
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制；
二、准备下承层：
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目；
(2)按要求设置路面施工控制桩；
稳定土拌和站岗位职责之技术主管职责
一、执行项目部有关技术、质量管理规定，***实施项目部规定的技术开发和科技计划。
二、在项目部的统一***下，参与编制施工***设计、作业指导书和施工方案，并***实施；负责稳定土拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，***编制竣工资料和竣工验交工作。
稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。
如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏
稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么优质，使用时间长了都会出现一定的折损，不同质量的区别只是损耗率不同。在使用稳定土拌合站时要控制哪些稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。
为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。拌和机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。