此外，在流程结构上新设计的循环喷淋内热式提取罐设有内外加热器和两路油水分离器，并配置双室蒸发器，同时采用了较大的长径比，从而提高了罐内的静压柱。与传统方法所采用的分次提取、再浓缩的静态提纯技术相比，这一机组充分利用和优化了提取工艺的主要要素：1.使提取罐内始终保持浓度梯度；2.充分利用了溶剂的摩擦洗脱力；3.采用了较大的精压柱和压力差；4.提高了温度的均匀性，均衡的温度进而提高了溶媒对有效成分的溶解度，从而大大地提高了扩散能力。同时，DTN-B系列提取机组将自动化控制技术——PLC可编程控制，也应用于了提取过程，从而提高了机组的工作效率。
超声波提取设备参数
1. 低温真空浓缩设备由浓缩罐（带夹套）、搅拌系统（根据用户要求配置）、冷凝器、真空收液罐及内部连接管道等组成。
2. 低温真空浓缩设备为一次冲压成形的球体或椭园形封头形状，立式支脚结构，顶部封头有二次蒸汽出口，罐体备有快开人孔、温度计、视灯、视镜、360°万向旋转清洗球、进出料口、排空口、及其他各功能管口等，
3.设备设计压力为-0.09MPa，夹套设计压力0.3MPa，
4.材质为s30408/31603，外***不锈钢全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度δ＝50mm，超声波提取设备图片，
5.容器内表面镜面抛光，外表面镜面或亚光处理，
6.随机配送真空压力表、温度计、等配件，
低温真空浓缩设备的结构：
1、主罐为提取罐罐体带夹套，便于换热，中型超声波提取设备，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。
2、 捕集器，超声波提取设备，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
4、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
5、 油水分离器，主要作用在低温真空浓缩设备提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
6、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
7、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。
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