降膜蒸发器-降膜蒸发器的优缺点-华阳化工机械(诚信商家)

5密闭空间检修作业

5．1作业风险

密闭空间内存在有缺氧、高温、******、******气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧，可造***员伤害等事故。

5．2安全措施

（1）联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。

（2）密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。

（3）作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。

（4）监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离***区域；同时，必须注意自身保护。

（5）作业人员应按要求穿戴劳保用品。进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具（长管或空气呼吸器），降膜蒸发器，必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，降膜蒸发器内部结构，及时撤至外面休息。

（6）密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。

（7）进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异常情况，降膜蒸发器的优缺点，应及时撤离。

（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因：

　　（1） 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

　　（2） 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

　　（3）部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。

　　（4） 突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。

降膜蒸发工艺流程

　　碱液由泵经换热器加热后打入蒸发器的顶部，经液体分布器进入蒸发室列管，碱液在加热管内成膜状流动并与管外热载体进行热交换。料液中的水分被蒸发，产生的二次蒸汽与被浓缩后的碱液一起向下流动，在蒸发器的底部进入汽液分离罐内。浓缩的碱液由分离罐底部经泵打出送入下一效蒸发器。二次汽由分离罐顶部排出并经增湿后进入下一效蒸发器的壳程作为该效蒸发器的热载体。

二、降膜蒸发原理

　　进入降膜蒸发器的碱液是在分布器的帮助下，降膜蒸发器厂家，借助于本身的重力作用，使碱液垂直管壁呈均匀的液膜向下流动，管外的热载体通过对流一一传导把热量传给蒸发的碱液，因此只有在管的内壁形成均匀的膜，才能有较高的传热系数。碱液在蒸发过程中在管内的停留时间短，只有液层薄才能充分利用热载体与蒸发的碱液温差。碱液获得足够的热量迅速蒸发除去水分，同时产生的二次蒸汽随浓缩后的碱液一起进入分离罐。经汽液分离后，二次蒸汽作为下一效热源，碱液进入下一效蒸发器继续蒸发浓缩直至为合格碱液。