松山湖管委会深孔加工-深孔加工设备-齐兴模具(诚信商家)

浮动铰刀加工细长孔加工方法：

先将开口钢管套撬开，把工件放入，使开口钢管将工件紧紧包住。然后将工件一端插入主轴孔内，另一端用三爪卡盘卡住。工件头部装上导向***套，深孔加工，并用中心架支承。工件尾部装入支承套，利用支承套外圆与机床主轴内孔的配合，在车床主轴后端支承工件。

钻削深孔时首先用标准钻头在工件上预钻引导孔。然后从短到长分别用f16加长钻头进行钻孔，加工到深度约1350mm 为止。***后调头用同样的装夹和加工方法钻削另一半深孔。当切削一段深度后，数控深孔加工，如果出现排屑不畅，应及时移动尾座排屑。通过这种加工方法，两端接刀的偏差小于0.5mm 。偏差主要取决于钢管的直线度，以及支承套与主轴内孔的配合。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

深孔钻切削液

　　顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果(增加切削润滑，降低切削区温度、促进铁屑的排泄)而使用的化学液体。

　　东莞深孔加工切削液的分类

　　切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。 　　

　　水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。 　　

　　乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化剂15－25%，防锈剂0－5%，防腐剂lt;2%，松山湖管委会深孔加工，消泡剂lt;1% 　　半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，极压剂0－20%，表面活性剂0－5%，防锈剂0－10% 　　

　　全合成：表面活性剂0－5%，胺基醇10－40%，防锈剂0－40%

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刀具角度选用原则深孔加工刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值；外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。