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加水或静压试验时发生的泄漏
由于没有按规范安装机械密封件,加水或静压试验时就会发生泄漏。
安装不规范有如下几种表现:
(1)
动静环接触面不平,赣州机封,安装时发生碰伤或损坏,导致密封失效;
(2)
动静环密封圈尺寸有误,损坏或未压紧;
(3)
动静环表面有***如铁锈或砂尘夹入;
(4)
动静环上的密封圈漏装或安装时强行挤入导致损坏;
(5)
动环紧定件没安装到位,使弹簧座后退;
(6)
当用手盘动泵轴时,如泄漏有明显的方向性则可能是由于弹簧力不均匀或密封腔体和轴的垂直度超差所致。
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高压和压力波造成的机械密封件泄漏,是因为弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3 MPa,使密封端面比压过大,液膜难以形成,SLZD300-250机封,导致密封端面磨损严重,发热量增加,SLZD300-235机封,使密封端面发生热变形。处理办法:在装配机械密封件时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封件应采取措施。为使端面受力均匀尽量减少变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施,选用可变形的传动方式,如键、销等。
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密封件的选型,必须考虑工况条件,从而选择合适的密封件的形式以及材料,安装结构。需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力,介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑选型。关于温度,比如NBR材料工作温度范围一般在-40~+120℃。那超出120℃就要考虑采用FKM了,SLZD300-300机封,甚至PTFE材料了。低温的情况比较少见,一般来讲在-20~-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR,一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬,导致***,比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。
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