煤脱硫
浮选法工业应用，主要有：强磁分选、***处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫；微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫，其中强磁分选与微波辐射较受重视。
机械分选法（MF）
利用煤质与灰中无机硫比重不同，用浮选法浮选，用水作浮选剂。
强磁分选法（HMS）
利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。
微波辐射法（MCD）
用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解，形成的游离硫可与氢、氧反应生成、低分子等气体，从煤中逸出，将逸出的气体收集处理，脱硫找哪家好，可以得到硫磺付产品。
吸收温度：
15-30℃之间时，温度对吸收再生影响不是很大；当温度大于30℃时吸收H2S的速度增快，也相应的加快硫磺的析出，但温度太高时生成NaS2O3的付反应加剧；温度过低硫容太小，反应不完全，脱硫效率低，影响水的平衡。
正常情况下控制温度：38-42℃。
温度高时，脱硫，应联系控制室岗位降低煤气温度；温度低时，可用加药槽的导热油加热溶液升温或者调整煤气温度。
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，脱硫材质怎么样，反应速度快，脱硫效率高，脱硫质量好不好，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
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