水环式真空泵维修：1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得不多，应用油浸的石棉绳作填料。
2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃-20℃，高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。
每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
真空泵用油的粘度范围推荐
根据上述这些油品选择原则，对各类真空泵用油的粘度范围推荐如下：
1.W型往复式真空泵（活塞式真空泵）使用一般的机油即可，用V100、V150粘度等级的油品。
2.X、XD、2X型旋片式真空泵选用V68、V100粘度等级的真空泵油。
3.2XZ型直联旋片（高速）式真空泵，选用V46、V68粘度等级的真空泵油。
4.H、2H型滑阀式真空泵，选用V68、V100粘度等级的真空泵油。
5.ZJ、ZJB罗茨式真空泵（机械增压泵）齿轮、轴承传动系统的润滑，选用V32、V46等级的真空泵油。
6.其他类型的真空泵、可以根据其转速、加工精度、极限真空等，选用相对应的油品。
一、水环式真空泵的六个注意事项：
①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃，输送吸入压力不大于
0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体旋片式真空泵。
②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
③水环真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件
⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
⑥因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
