N600钨钢圆鼻铣刀可加工60度钨钢涂层圆鼻刀
N600是德国零件产品专用4刃钨钢平底铣刀品牌，使用世界上***的德国、瑞士研磨设备，采用欧洲高品质的钨钢棒材及搭配世界优质的镀层技术，造就了N600钨钢铣刀高硬度、高速、及高性价比的金属切削刀具。N600是零件产品加工4刃钨钢平底铣刀，适合硬铝、铜合金、碳钢、不锈钢及预硬调值钢件切削。
1.N600钨钢铣刀规格齐全，库存充足。
2.产品应用技术支持：前期提供材料及加工要求的分析、后续刀具选型，参数选配，技术引导等。
3.在刀具使用整个过程中我们技术都会全程配合跟进，帮助客户及时地解决疑难点，如果有需要我们也可以进一步去到客户工厂来协助处理。
波形刃立铣刀适合加工哪些工件
波形刃立铣刀适合加工哪些工件：
波形刃立铣刀是在普通高速钢立铣刀的螺旋齿铣刀前面上制成波形前面，又以波形前面***，刃磨出后面的波形刃带，故在外圆柱面产生一条波形切削刃，并在切削刃的高处（波峰）有一段较平的刃口，各条切削刃的波峰和波谷错开，可获得近似于玉米铣刀的切削情况。
波形刃铣刀具有下列优点：
(1)波形刃起分屑作用，而且切屑呈鳞状，变形小，切削省力，振动小。
(2)在波形刃上各点的螺旋角不相等，半径也不相等，故各点的前角和刃倾角也不相等，这样可显著地减轻铣削力变化的周期性，使铣削过程比较平稳。
(3)波形刃齿有利于切削液的渗入，使切削温度和铣削力降低，故波形刃铣刀更适宜于作强力铣削，且铣削效果好。
总之，波形刃铣刀比普通铣刀的生产率可提高几倍，甚至十倍以上；工件加工表面粗糙度值小，可使粗、精加工同时完成。但波形刃铣刀的刃磨要比普通铣刀困难和复杂，这也是目前还未能广泛采用的主要原因。
不锈钢圆鼻铣刀,数控加工中心钨钢立铣刀
圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。
那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：
1，合理选择切削用量。 切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
2，改进钨钢立铣刀几何角度。 钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。
3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。
4，合理选择铣刀刀具材料。 工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。