不锈钢螺旋风管常用的焊接措施
不锈钢螺旋风管的焊接措施有手工焊、金属气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。手工焊接很常见，而且操纵简略。它重要是由人来调治的。焊缝的填充质料为焊条。手工焊接几乎可以焊接所有的质料，即使在户外，所以它有很好的适应性。通常，直流电用于焊接。
电极可以是钛型或密封型。钛电极易焊接，焊缝美观，易断根焊渣。但是，假如永劫间不使用，必需再次烘烤，防止水分储蓄堆集。
不锈钢螺旋风管金属电极气体保护焊属于气体保护焊，也是一种电弧焊。在保护气体下，电极被电弧熔化。金属电极气体保护焊普遍应用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金钢。但是，它的保护气体必需是活性气体，如二氧化碳或混合气体。其缺点是在室外进行焊接时，不锈钢螺旋风管不能受潮，否则会影响保护气体的保护后果。
钨极焊丝与工件之间孕育发生钨极惰性气体保护焊电弧，要求保护气体为纯气，且焊丝不带电，可人工送丝，也可机器送丝，有时不送丝。那么它是用直流电照样交换电取决于焊接质料。
钨极惰性气体保护焊重要用于焊接薄、中厚工件，质料种类繁多，包括合金钢、铝、镁、铜、灰铸铁、镍、银、钛、铅等。
通风管道系统采用组合式法兰连接时接口漏风
原因分析：
(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;
(2)法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度;
(3)管片下料咬口留量超过标准要求;
(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。
后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。
防治措施：
中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
(2)风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都必须用密封膏封严，不得漏风。
(3)法兰垫料必须采用不透气、不易老化、弹性好的连接材料，厚度3～5mm，宽度不应小于10mm。
关于排烟管道的制作和安装有什么要求?
1)风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m;大于或等于400mm时，间距不应小于3m;
2)风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
2.机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封。
3.送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》G***243中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定;排烟管道均按中压系统的规定。
4.管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接。
5.管道穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞。
6.排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)。
