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上下方木多片锯出材的表面光滑度选择了表面质量，小型方料多分锯效率，更选择着产品的运用功用。

那么怎么坚持表面光滑呢？又有哪些要素构成了多片锯表面的粗糙度呢？

要素一：复映刀具进跋涉给运动时在表面留下切削残留痕迹

假定可以恰当增加刀具的前角以减小切削的变形进程，自动方料多分锯厂家，合理的选择光滑液和跋涉刀具刃磨质量都是避免表面粗糙的避免办法。

要素二：锯片和切开原材料是不是匹配。

木工多片锯锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，方料多分锯，如开槽锯片、划线锯片等。锯齿的齿数，上下轴方料多分锯图片，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好。

圆木方木多片锯工作时木料反弹时怎么办?1.检查导航片，看看是否磨损严重，变薄夹不住木料。解决方法是：检查后，如确认是导航片的问题就需要更换新的导航片。2.检查导航片与锯片是否在同一平面上。如果不在同一平面上，就需要进行校准。保持它们在同一平面上。3.检查木料是否过断。保证木料长度不小于锯机的蕞小长度要求。